Das Pressverfahren ermöglicht die Fertigung von Artikeln mit Dekor und von anspruchsvollster Formgebung. Das Verfahren ist sowohl mit dem Tropfen-Einspeiseverfahren als auch mit der Strangbefüllung (in Kombination mit der Teleskop-/Tischbewegung und dem Hebebodensystem) und mit allen Formensystemen (Blockformen, Topfformen, Scharnierformen) kompatibel.

Alle Stationen der Linearpresse werden von der Form mit Hilfe der Teleskopeinheit in linearer Abfolge durchlaufen. Zunächst wird die Pressform unter die Auslaufdüse des Feeders gefahren, um dort mit der exakt dosierten Glasmenge gefüllt zu werden. Anschließend kann bei Bedarf an einer Zwischenstation der Scherenabschnitt mit Hilfe eines Infrarotstrahlungs-Brenners rückerwärmt werden, bevor der Artikel in der Pressstation verpresst wird. Pressstempel und Deckring werden vom oberen Pressaggregat bewegt. Das Motorpresssystem mit integriertem Sensor reduziert den Pressdruck sofort auf den notwendigen Haltedruck, wenn der Artikel ausgepresst ist. Die Teleskopeinheit führt die Pressform einer oder mehreren Kühlstationen zu, bevor der Artikel in der Herausnehmer-Station vollautomatisch entnommen wird.

Alle Funktionen der Presse sind als Stationen auf dem umrüstbaren Drehtisch (2 - 20 Stationen) angeordnet. Zunächst dreht die mit einem automatischen Schließmechanismus ausgestattete Form in die Speisestation, wo das exakt dosierte Glas in die Form eingespeist wird. Bei Bedarf kann beim Weitertakten des Tisches an einer Zwischenstation der Scherenabschnitt mit Hilfe eines Infrarotstrahlungs-Brenners rückerwärmt werden, bevor der Artikel in der Pressstation verpresst wird. Pressstempel und Deckring werden vom oberen Pressaggregat bewegt. Das Motorpress-System mit integriertem Sensor reduziert den Pressdruck sofort auf den notwendigen Haltedruck, wenn der Artikel fertig ausgepresst ist. Nach einer oder mehreren Kühlstationen wird der Artikel in der Herausnehmer-Station vollautomatisch entnommen.