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| optimale Produktions- bedingungen | durch Optimierung der Produktionsparameter (Bewegungsabläufe, Gewichts- und Tempera- turregelung) über grafische Programmierung im Heißlauf weil die elektronische Steuerung durch Daten- sicherung, Vernetzbarkeit und Protokollierung aller Einstellungen und Ereignisse eine Auswer- tung der Produktionsdaten und die optimale Steuerung und Überwachung des Produktions- ablaufs ermöglicht durch einfache Produktionsumstellung über das Artikelmanagement, das eine Speicherung der Einstellungen aller Aggregate mit dem jeweili- gen Artikelnamen ermöglicht und die Reprodu- zierbarkeit der optimalen Produktionsparameter gewährleistet | |
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| hohe Flexibilität | durch die zentrale Verwaltung der Funktionen durch die Software und zentrale Steuerung von Einzelmaschinen und kompletten Fertigungs- linien mit nur einem PC durch die Steuerung unterschiedlichster Ma- schinentypen (Einzelmaschine, Reihenmaschine, Rundtischmaschine taktend oder kontinuierlich, Handlings- und Transportsysteme) aufgrund der Unabhängigkeit der Software von spezifischer Hardware und durch einfache Er- weiterung der Funktionen (z.B. zusätzliche Servoachsen) aufgrund einfacher Anpassung der Hardware an die Produktionsvorgaben durch Klemmenbus- Systeme durch Kompatibilität der Software mit allen gängigen Feldbussystemen | |
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| Kompatibilität der Steuerungsprogramme aller Anlagen | durch gleiche Systemsoftware mit gleichem Funktionsspektrum bei allen Fertigungslinien | |
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| maximale Benutzerfreundlichkeit | durch strukturierte und einfache Menübedienung durch übersichtliche grafische Programmierung auch komplexer Abläufe wie Bewegungszyklen von Servoachsen und Ventilfunktionen | |
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| breites Funktions- spektrum | durch die Verwendung von Scope und einem Schreiber mit Datenbankfunktion, welche die Darstellung, Analyse und Archivierung aller relevanten Daten ermöglicht durch die Verwendung eines Formeleditors für mathematische Funktionen, mit Hilfe dessen Werte umgerechnet oder für komplexere Funktionen aufbereitet werden durch einfache Vernetzbarkeit des Steuerungs- PCs mit dem Firmen-Intranet über Ethernet, wo- durch zusätzliche Funktionen eröffnet werden: - Datensicherung - Datenanalyse - Produktionsüberwachung - Fernsteuerung - Ferndiagnose und -wartung | |
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| minimierte Reaktionszeiten im Servicefall | durch einfache Vernetzbarkeit des Steuerungs- PCs mit unserem Support, die eine Ferndia- gnose und Fernwartung ermöglicht | |
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| hohe Investitionssicherheit | durch einfache Updates (auch über Fernwartung) aufgrund der Aufwärtskompatibilität aller Programme | |
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